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        來自:徐州特電   發布時間:2024-03-25
        一、高壓電容柜的運行維護電容柜 徐州特電電氣有限公司主要從事高壓電容柜、無功補償裝置、諧波治理裝置、有源濾波器裝置,高壓軟起柜、電纜分支箱、箱式變電站、高壓真空斷路器、電容器、電廠負載設備租賃等高低壓元器件及輸配電成套設備為主導,集研發、制造、銷售服務等一體化的高新技術企業。 公司位于彭祖文化及兩漢文化的發源地江蘇徐州,徐州自古素有“五省通衢”之稱,境內鐵路、公路、機場等交通發達,出行便利、有著得天獨厚的地理交通優勢,公司產品已廣泛應用于各地、各行業的電力系統、工礦、城建、鐵路、油田、機場、賓館等重大工程中,尤其是為各地電力系統城網、農網建設與改造提供了大批的優質的電氣成套設備和電氣元器件。銷售市場覆蓋全國各地,并遠銷東南亞、中東各國及地區。 ? 作為輸配電設備制造行業的制造者和國內6-35KV電能質量設備研發制造的先鋒者,特電電氣為了更好的服務電網,公司始終堅持“自主研發與產學研相結合”的技術創新道路,高度重視研發團隊的建設和培養,并且與母校理工大學、華中科技大學等知名高校保持密切的合作關系,擁有一支由工學博士、碩士、本科生組成的研發團隊,使得我們的產品在電能質量改善和節能節電方面的應用、研發和生產方面取得了良好的成效。 “打造百年企業,創立知名品牌”是特電電氣不懈的追求,面向未來,特電電氣高瞻遠矚,堅持以品牌為引領,以科技為動力,立足自身優勢,堅持“國際化、科技化、產業化”的發展方向,以“心懷九州、放眼世界”的博大胸懷,從追求卓越的企業理念出發,創造一個員工、客戶、社會等多方共贏的平臺,智力開拓輸配電設備和電能質量設備的美好未來!以綠色動力驅動中國和世界經濟發展。 1、高壓電容柜投運前的檢查內容 1)新裝的高壓電容柜投入前應按接交試驗項目試驗,并合格。(注意:對金屬氧化物避雷器進行檢收試驗時,不得進行耐電壓試驗。保護裝置試驗時,進行保護裝置試驗時,應在主電路上并接或撤出1~2 臺電容器以模擬電容器內部故障,或在二次回路上設定等價故障信號。保護裝置在整定范圍內應能正常動作。試驗次數不少于3 次。) 2)高壓電容器外觀良好,無滲漏油現象;高壓電抗器無變形,起包,受潮現象。 3)高壓電容器組的接線應正確,電壓應與電網額定電壓相符合。 4)高壓電容器組三相間的容量應平衡,其誤差不應超過一相總容量的5%。 5)各觸點應接觸良好,外殼及高壓電容器組與接地網的連接應牢固可靠。 6)放電電阻的阻值和容量應符合規程要求,并經試驗合格。 7)與高壓電容器組連接的電纜、高壓斷路器(高壓真空接觸器)、熔斷器等元件應經試驗合格。 8)高壓電容器組的繼電保護裝置應經檢驗合格,定值正確,并置于投入運行位置。 9)裝有專用接地刀閘者,其刀閘應在斷開位置。 10) 此外還應檢查高壓電容柜安裝處所的建筑結構,通風設施是否合乎規程要求。 11) 自動投切裝置應經試驗合格。 12) 新投入運行的高壓電容器組第一次充電時,應在額定電壓下沖擊合閘三次。 2、高壓電容柜運行時的巡視檢查 對運行中的高壓電容柜應進行正常巡視檢查、定期停電檢查以及在發生跳閘、熔絲熔斷等現象后進行額外的特殊巡視檢查。高壓電容柜的正常巡視檢查應與變(配)電所配電裝置巡視檢查同時進行。高壓電容柜在運行期間每天不得少于一次的檢查,投運初期,可考慮安排早、中、晚三次。 高壓電容柜正常巡視檢查的內容如下: 1)觀察高壓電容器外殼有無膨脹(鼓肚現象),箱體無銹蝕、油漆脫漆起殼現象。高壓電容器 2)高壓電容器油箱是否滲漏油。 3)觀察各相電流是否正常,有無不穩定及激增現象。高壓電容器運行電壓和運行電流不應超過廠家的規定,三相電流表指示應平衡。 4)觀察放電指示燈,以鑒別放電回路電阻是否完好(放電指示燈不參加運行者除外)。 5)高壓電容柜有無異常的震動、聲響和放電聲。 6)檢查各臺高壓電容器上套管(或支持絕緣子)無裂紋及放電閃絡痕跡,無破損現象,外觀清潔。 7)檢查各連接點無烘黑、變色、烤紅、冒水汽等過熱現象;連接引線銅(鋁)排無松動、脫落、斷線、扭曲等損傷;螺栓、螺母連接應緊固,無松脫現象。 8)高壓電容器外殼接地良好。 9)對高壓電容器回路附屬設備(串聯電抗器、放電線圈、避雷器等)檢查,按相應類型設備的巡視檢查項目進行。 10) 環境溫度不應超過+40℃。運行中高壓電容器芯子最熱點溫度不超過60℃,高壓電容器外殼溫度不得超過55℃。故高壓電容器組較長時間運行后,需用紅外測溫儀測量每臺高壓電容器外殼與接頭處溫度。 11) 母線電壓的變化情況。 12) 高壓電容器組電流值的情況(當每投入一組高壓電容器時,原運行高壓電容器組的電流變化幅值不應大于電容器組額定電流的5%) 13) 自動投切裝置動作正確。 14) 檢查高壓電容柜運行時柜門應鎖好。 除對高壓電容柜進行日常巡視檢查外,還應定期進行停電檢查,以及在發生斷路器動作、熔絲熔斷等現象后,應進行特殊巡視檢查。高壓電容柜應定期進行停電檢查,檢查內容如下: 1)檢查各部螺絲接點的松緊及接觸情況。 2)檢查放電回路的完整性。 3)檢查通風道的通暢情況。 4)檢查高壓電容器外殼的保護接地線是否完好(不允許接地者除外)。 5)檢查繼電保護裝置的動作情況及熔絲是否完好。 6)檢查高壓電容柜的開關及線路等電器設備。 7)清掃檢查架構瓷絕緣有無破裂等情況。 8)清掃檢查高壓電容柜回路其他設備元件。 3、高壓電容柜操作注意事項 1)正常情況下,高壓電容柜的投入或退出運行應根據電力系統無功負荷潮流或負荷功率因數以及電壓情況來決定。高壓補償柜 2)正常情況下,全站停電操作時,應先分斷高壓電容出線柜斷路器,后分斷各路出線斷路器。 3)正常情況下,全站恢復送電時,應先合各路出線斷路器,后合高壓電容出線柜的斷路器。 4)事故情況下,全站無電后,必須將電容器的斷路拉開。 5)并聯電容器組斷路器跳閘后不準強送。保護熔絲熔斷后,允許更換熔絲試投一次,再次熔斷未查明原因前,不準更換熔絲送電,高壓電容器有擊穿現象應更換電容器。 6)高壓電容器組因內部元件故障跳閘后,在未拆除故障電容器前,禁止重新合閘送電。 7)高壓并聯電容器組禁止帶電荷合閘。電容器組再次合閘時,必須在斷路5min 之后進行;因而在操作時,發生開關合不上或跳躍等情況,不可連續進行合閘。 8)嚴禁在高壓電容器組運行時或高壓電容器未經充分放電情況下開啟柜門進入高壓電容柜內,若需要查看高壓電容器組運行狀況必須在柜門外并保持足夠的安全距離;只有在高壓電容柜改為檢修狀態后才能打開柜門。 9)高壓電容器組在停電時盡量由放電線圈進行自動放電,待自動放電過程約為10分鐘后,再合上全部三相電容器接地刀閘。 10) 運行人員操作電容器隔離接地刀閘時必須戴絕緣手套。 11) 高壓電容柜內如裝有外部熔斷器,則對完好電容器上的熔斷器也應進行定期檢查、更換,以確保動作可靠;運行中如有噴逐式熔斷器熔斷,會有明顯的倒牌指示,此時應查明原因,并將電容器組改為檢修。 12) 當長期運行的高壓電容器母線電壓超過電容器額定的1.1 倍,或者電流超過額定電流的1.3 倍以及電容器室的環境溫度超過+40℃時,均應將其退出運行。 13) 裝有功率因數自動控制器的高壓電容柜,當自動裝置發生故障時,應立即退出運行,并應將電容器組的自動投切改為手動,避免電容器組因自動裝置故障,頻繁投切。 14) 對正在運行中的電容器每隔一段時間進行一次停電檢測。并通過檢測電容器的容量和絕緣電阻來判斷電容器的使用壽命;每次檢測電容器應做好記錄,然后將幾次檢測記錄進行比較,如發現數值變化較大,需分析原因。 二、高壓電容柜常見異常情況和故障高壓電容器 1.高壓電容柜常見異常情況和故障 1)高壓電容器遇下列情況之一,應立即拉開電容器開關, a.高壓電容器爆炸 b.高壓電容器接頭嚴重過熱或溫度超限值 c.電高壓容器噴油或起火 d.高壓電容器套管破裂并伴隨閃絡放電 e.高壓電容器外殼明顯膨脹或有油質流出 f.高壓電容器三相電流不平衡超過5%以上 g.高壓電容器或串聯電抗器內部有異常聲響 2)高壓電容器保護開關跳閘后,不允許強行試送,應首先根據保護動作情況進行判斷;仔細檢查高壓電容器有無熔絲熔斷、鼓肚、過熱、爆裂或套管放電痕跡,高壓電容器無明顯故障,還應對配套設備進行檢查,查明原因并排除故障后,方可再行投入,原因不明時,高壓電容器應經試驗后才能投入。 3)高壓電容柜電壓過高。電容器在正常運行中,由于電網負載的變化電網電壓也會產生或高或低的變化。當電網電壓低壓規的值時應投入電容器組,以補償無功不足,當電壓超過電容器額定電壓1.1 倍時應將電容器組退出運行。另外電容器操作過程中也可能引起操作過電壓,此時如過電壓信號報警,應將電容器拉開,查明原因并處理后方可繼續使用。 4)補償過電流。高壓電容器運行中,應維持在額定電流下工作,但由于運行電壓的升高和電流電壓波形的畸變,會引起電容器的電流過大,當電流增大到額定電流的1.3 倍時,應將電容器退出運行。 2.運行中的并聯電容器經常發生的異常現象和故障 1)滲漏油。由于搬運方法不當,或提拿絕緣套管致使其法蘭焊接處產生裂縫,接線時,因擰螺絲用力過大造成絕緣管套焊接處損傷,以及產品制造過程中存在的一些缺陷,均可造成電容出現滲、漏油等現象。同時,由于電容器投入運行后,溫度變化劇烈,內部壓力增加則會使滲摟油現象更加嚴重。另外,由于長時間運行后,可能造成電容器外殼漆層剝落,鐵皮銹蝕,也是造成運行中電容器滲、漏油的一個原因。電容器滲、漏油的后果是使浸漬劑減少,元件上部容易受潮并擊穿而使電容器損壞。因此,必須及時進行處理。 2)外殼膨脹。由于電容器內部介質在電壓作用下發生游離,使介質分解而析出氣體,或者由于部分元件擊穿,電極對外殼放電等原因均會使介質析出氣體。在密封的外殼中這些氣體將引起壓力的增加,因而將引起外殼膨脹。所以,電容器外殼膨脹,是電容器發生故障或故障前的征兆。在運行過程中,若發現電容器外殼膨脹應及時采取措施,膨脹嚴重者應立即停止使用,以免事故擴大。 3)電容器爆破。高壓電容器內部元件發生級間或級對外殼擊穿時,與之并聯的其他電容器將對它進行放電,此時由于釋放能量極大,可能造成電容器爆破。電容器爆破的后果,可能會危及其他電氣設備,甚至引起電容器室發生火災。為了防止電容器發生爆破事故,除要求加強運行中的巡視檢查外,最主要的是安裝電容器內部元件的保護裝置,將電容器在釀成爆破事故前及時切除。熔斷器 4)溫度過高。由于電容器室設計、安裝不合理,造成通風條件差,電容器長時間過電壓運行以及由于附近的整流裝置造成的高次諧波電流的影響,致使電容器過電流等均可使電容器超過規定的允許溫升。另外,由于電容器長期在超過規定溫度的情況下運行將嚴重影響其使用壽命,并會導致絕緣擊穿等事故使電容器損壞。因此,在運行中應嚴格監視和控制其環境溫度,并采取措施使之不超過允許溫升。對采取措施或仍然超過規定的允許溫度者,應將其 停止運行。 5)瓷絕緣表面閃絡。電容器在運行中,由于缺乏清掃和維護,其瓷絕緣表面因污穢可能引起放電。在污穢嚴重地區,尤其是在天氣條件惡劣(如雨加雪),或遇有各種內、外過電壓的情況下,均可造成瓷絕緣表面污穢閃絡事故,造成電容器損壞和斷路器跳閘。因此,對運行中的電容器組,應進行定期的清掃檢查,在污穢嚴重地區,還應采取其他反污措施。 6)異常響聲。電容器在運行過程中不應該發出特殊響聲。如果在運行中,發現有“吱吱”聲或“咕咕”聲,則說明外部或內部有局部放電的現象?!肮竟尽甭?,是電容器內部絕緣崩潰的先兆,因此應停止運行,查找故障電容器。 三、檢修及處理故障電容器時應遵守的注意事項 檢修時,應首先拉開電容器組的斷路器及其上、下隔離開關,此時,電容器組雖然已經經過放電電阻自行放電,但仍會有部分殘余電荷,為了人身安全,必須進行人工放電。放電時,應先將接地線的接地端與接地網固定好,再用接地棒多次對電容器端子短接接地放電,直至無火花和放電聲為止,最后將接地線固定好。方可接觸裝置一次元件。對具有多段串聯的電容器組,在人接觸之前還應將串聯段連接點對地短路放電。處理故障電容器還應注意,電容器如果是內部斷線,熔絲熔斷或引線接觸不良,其兩極間還可能有殘余電荷,這樣在自動放電或人工放電時,它的殘余電荷是不會被放掉的。所以,運行或檢修人員在接觸故障電容器前,還應戴好絕緣手套,用短路線短接故障電容器的兩極,使其放電。 總之,因為電容器的兩極具有剩有殘余電荷的特點,所以必須設法將其電荷放盡,否則容易發生觸電事故。 四、噴逐式熔斷器的安裝及注意事項 噴逐式熔斷器是高壓電容器專用產品,其由外消弧管、內消弧管、熔絲及尾線彈出裝置構成;在正常時熔絲安裝在消弧管中心位置,尾線穿過彈簧后,將彈簧拉到規定的儲能位置并纏繞固定;熔絲下端的軟銅線到電容器接線端應保持足夠的松弛度,否則影響彈簧釋放,會引起重燃,造成炸管和群爆;外繃彈簧式熔斷器管體與水平放方向夾角應為30~45 度之間,其指示器應與其底座成90 度角,否則因拉力不夠,會引起重燃,造成炸管和群爆;防擺式熔斷器管體與垂直方向夾角為30~45 度之間,內拉簧應拉至與防擺管端口水平位置,否則會引起重燃,造成炸管和群爆;熔絲更換時,應檢查管內壁是否碳化,若碳化嚴重應更換新的外 消弧管,同一支外消弧管更換開斷熔絲不得超過三支;熔絲的電流為電容器額定電流的1.4~1.55 倍。
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